Накладка фрикционная(кольцо)

В современных устройствах торможения/сцепления накладки привычно используются из специально разработанных для этих целей материалов, обладающих типовыми характеристиками для лучшей передачи момента вращения, более медленного износа, безопасной и долговечной службы муфт привода в технике.

Тормозные фрикционные накладки часто выходят из строя по двум основным причинам:

 

1.    Термического разрушения из-за недостаточной прижимной силы

2.    Перегрева вследствие нарушения охлаждения

 

 Зная, что вам нужны тормозные фрикционные накладки или же накладки фрикционные для узлов сцепления лучшего качества, мы предлагаем вам только продукцию прошедшую строгий контроль качества по показателям:

 

-  Термостойкость

 

-  Теплопроводность (Тормозная колодка должна эффективно рассеивать тепло, ведь процесс торможения является процессом преобразования кинетической энергии в тепловую. Качественная накладка способна выдерживать нагрев в рабочем диапазоне температур)

 

-  Динамические качества (Способность работать при различных прижимных силах, равномерно передавая при этом момент вращения)

 

-  Статические качества (Способность сильного сцепления для передачи высокого крутящего момента)

 

-  Механическая прочность

 

-  Износоустойчивость   Этим характеристикам наиболее полно отвечают по всем показателям накладки, изготовленные методом высокотемпературного спекания (прессования) порошковых смесей из карбидов, оксидов металлов, асбеста, графита, барита, дисульфата молибдена. Высокотемпературное прессование выгодно отличается от "холодного" метода производства. Полученные изделия, благодаря более высоким характеристикам, служат дольше и надежнее в эксплуатации. В случае если перед вами встал вопрос, какие фрикционные кольца купить, будьте уверены, что изделия изготовленные методом спекания - то, что вам нужно.